我国的贴标机行业经历了几个发展阶段，从引进和模仿国外淘汰的功能不全的贴标机，到提高中国贴标机的贴标速度和贴标功能阶段，再到贴标机技术的成熟阶段，这是国内贴标机生产企业在相互竞争的同时，也与国外贴标机生产企业形成了竞争态势，不断创新和发展，并逐步完成了质的飞跃。目前，与国外贴标机产品相比，我国贴标机行业与国外贴标机产品的差距明显缩小，能够满足越来越多领域的应用需求，在食品、医药等行业发挥着非常重要的作用。

　　在自动贴标机运行过程中，用户希望设备质量好、操作稳定、使用寿命长。根据行业的情况，除了需要选择正规的高质量设备外，如果用户正确处理常见故障并定期维护，自动贴标机的使用寿命将自然延长。那么，在使用自动贴标机时，常见故障有哪些?如何正确处理?

　　一、尽量避免或消除自动贴标机对贴标静电的影响。业界表示，自动贴标机在贴标过程中容易产生静电，静电或多或少会对贴标效果产生影响。

　　针对静电问题，业界认为标签场所的湿度会有一定程度的改善，例如使用离子风机可有效解决静电问题。此外，贴标机内部设有自动湿度控制，可单独控制设备的清洁程度，使标签远离灰尘，提高产品的标签质量，也可防止标签在贴标过程中出现结霜现象，并确保标签的美观程度。

　　二、自动贴标机的刮胶板和胶辊之间有间隙。如果发生这种情况，可以通过调整偏心螺栓来调整刮片板的间隙;从结构上看，标准板和胶辊只有在没有任何压力的情况下才会相互接触。但是，如果间隙太大，标准板上的胶水太大，很容易失去胶水;而且间隙太小，标准板和胶辊贴得太紧，胶水会被挤走，标准板的半边没有胶水。

　　鉴于上述情况，业界建议用户可以通过调整胶辊底部的轴承座来调整间隙的大小或大小，并在必要时调整胶辊上部的轴承。

　　三、增加自动贴标机标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。业界表示，为了达到这一效果，有必要考虑到粘贴软管表面质量的改善。

　　事实上，大多数产品表面都含有大量光油，这会增加标签的标注难度，容易使标签渗透，管壁微孔等会导致标签翘起，因此用户应该考虑如何避免或减少这种问题的发生。业界建议在全自动贴标机的过程中可以控制标签的标签压力，或者控制贴标过程中的温度。

　　其中，增加贴标的温度，不仅有利于改善全自动贴标机价格贴标的效果，而且随着温度的升高，物体内部物质的活性相应的会增加，能够使标签与管身更好的融合。

　　随着自动化技术的发展，全自动贴标机能够实现持续贴标，自动化程度高，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能，包括清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。