平面贴标机是一种包装机械，主要是瓶盖或直面瓶。它可广泛应用于日常化工、食品、化工等行业。在使用过程中经常会出现一些问题。下面，全自动贴标机厂家——优斯迪的编辑向您讲解一下：

　　1.压刷装置的调整

　　标刷的中心与标签对齐，两侧对称。刷与容器表面垂直。容器上压力刷的重叠间隙如下：单刷为10毫米≤15毫米，组合刷为5mm~10毫米。清洗刷距海绵1mm~2mm。调整瓶头。瓶头在没有瓶子时应低于20毫米。

　　2.瓶内星轮调整，瓶外星轮调整，瓶内螺旋杆调整

　　在调整瓶子内外的星轮和瓶中的螺杆时，应以打标机的压瓶头为准。首先，调整瓶子的星轮，当瓶头刚刚超过瓶子时，调整瓶子的星轮，使瓶子在中间的星轮槽。调整瓶子的螺杆：以瓶子的星形轮为标准，当瓶子位于瓶子的星轮槽中间时，调整螺杆，使螺杆的侧面接近瓶子，但不会产生位移。出瓶星轮调整：当瓶盖刚刚抬起时，调整星轮，使瓶子位于星轮槽中央。

　　3.标签盒的调整

　　标签盒的中心线，标站的中轴线与标签纸相切，标准板的中轴线在三点处成直线，标准板与标签纸之间的切线(0距离)可以调整，然后标准盒可以移动到接近1mm~2mm的范围内。"标准纸与标准纸两侧压力带之间的间隙应在0之间。8mm~1mm，间隙过大，使标准纸在标准盒中移动，出现斜痕，且间隙过小，使标准推杆不光滑。抓取钩位置的调整：上下抓取钩在同一垂直平面上，左右抓取钩在标准纸上均匀工作，可顺利掌握标准。标签供应辊调整：当没有标签时，标签压板可以按到标签盒的左端，并装有标签，标签挂钩附近的标签不能被压碎。

　　4.标记站的调整

　　平面贴标机刮板和胶辊的调整：刮板和胶辊之间的间隙不能在整个长度上出现，如果有间隙，可以通过调整偏心螺栓来调整刮板。调整胶辊和板：标准板和胶辊只相互接触，没有任何压力。间隙太大，标准板上的胶水太多，导致胶水弹出。如果间隙太小，接触太紧，胶水就会被挤走，标准板的一半上也不会有胶水。实践证明，标准板与胶辊之间的间隙优于0.1mm~0.2mm与胶辊之间的差距。它可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，如有必要，可以调整胶辊上部的轴承。