用自动贴标机贴标时，整个生产过程可能会因各种原因对设备造成一定的损坏，使贴标工作无法进行，如操作不当。当然，如果贴标机不能及时清理和解决，会影响生产进度，给企业带来不必要的麻烦。标签不稳定是严重影响产品质量的一个重要故障。针对自动贴标机造成这一故障的原因，优斯迪平面贴标机在此做了总结和分析:

　　自动贴标机标签位置不稳定的处理方法;

　　1.粘贴的对象具有不同的形状或位置。控制产品质量。

　　2.粘贴的物体应在标签站平稳旋转(注意不要接触标签剥离板)。当物体太轻时，应降低覆盖杆以按压粘贴的物体。

　　3.压带装置可能没有压紧，导致胶带变松，不允许进行电眼检测。紧标解决方案。

　　4.被贴标签的物体的放置应平行于贴标签的方向(注意在贴标签过程中，产品是否错位，左支撑杆可以适当地升高到比右支撑杆高一点)

　　5.牵引机构可能会滑动或没有被紧紧地挤压，这可能会导致背纸不能被平稳地拿走。拉紧牵引机构解决，太紧会拉标签，以便能够拉底纸。(通常，如果拉出的底纸起皱，应该压得太紧。)

　　6.在双标签状态下，在全自动贴标机产生单个标签(1)并产生单个标签之后，工件一直旋转，因为没有为第二标签设置延迟，并且机器正在等待第二标签的标签信号。(2)释放单个标签后，工件停止。是由于信号干扰(电眼复位)或异常延时控制(点击点动2两次后，点击点动1两次)。