【不干胶贴标机】全自动贴标机的构成和工作原理分析

　　全自动贴标机的结构:

　　全自动贴标机主机:不干胶贴标机用于驱动整卷标签并剥离单个标签以供应产品。包括步进电机、聚氨酯标记轮、标记板、标记导向轴、制动机构、标记测量机构、标记剥离板、同步标记收集机构、升降机构和前后调节机构;

　　输送带:用于输送待贴标签产品和贴标签产品，聚氯乙烯由60W3Ф带式输送带驱动;

　　主机电气箱:用于安装设备的主要电气控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、传动电机变频器和程序控制器;

　　人机界面:用于控制自动操作程序。不干胶贴标机部分动作可在人机界面上单独控制，各种标签操作参数可在人机界面上设置、存储和读取。

　　标签位置调整:用于控制不同高度产品的标签以及产品左右位置的标签。手轮驱动贴标主板上下来回移动，控制贴标板的位置，从而实现调节贴标程度和前后位置的功能。

　　电源控制:用于主电源开关和控制指示电源;

　　刷标装置:用于在产品贴标签时刷产品表面的标签。

　　全自动贴标机结构和工作原理:

　　全自动贴标机结构:

　　展开轮。它是一个从动轮，不干胶贴标机用于放置卷标。通常装有摩擦力可调的摩擦制动装置，目的是控制滚筒的速度和张力，并保持稳定的纸张输送。

　　缓冲轮。工人被连接到弹簧上。可以来回摆动。目的是在设备启动时吸收卷轴材料的张力，保持材料与每个辊接触，并防止材料断裂。

　　驱动滚轮。它由一组主动摩擦轮组成。通常一个是橡胶辊，另一个是金属辊，背纸在它们之间穿过。功能是驱动卷筒材料实现正常贴标签。

　　卷绕轮。它是一个带有摩擦传动装置的驱动轮，不干胶贴标机用来在贴标后倒带原纸。卷纸轮的转动和驱动轮的操作纸不会相互干涉，同步传动由摩擦装置调节。

　　剥离板。从板的一端有一个角度(通常小于30°)，这样当底纸通过剥离板改变方向时，标签便于贴标签和与底纸分离，从而实现与贴标签物体的接触。

　　贴标辊。将与底纸分离的标签均匀平坦地粘贴在待粘贴的物品上。