标签在包装中的表现越来越突出，它不仅美化了包装，而且实现了对产品销售的跟踪和管理。因此，全自动贴标机已成为现代包装行业不可缺少的一部分。全自动贴标机的引入和使用大大提高了生产效率，这是手工无法比拟的，从而减少了人为因素对产品的影响，同时也符合一些高标准产品的生产要求。在使用贴标机时，往往存在标注精度差的问题，贴标机精度差很容易影响标签的美观程度，因此需要及时调整。

　　一般来说，自动贴标机精度不高的主要原因有三：

　　第一类，机械原因

　　机械原因分为静态原因和动态原因：

　　1.静态原因是头部晃动，解决方法：通过固定头部和调整固定阀座，以达到固定头部，避免晃动。

　　2.具体动态原因：1.解决办法是缩小导轨间隙，以避免产品在运输过程中晃动;二、出标与产品速度匹配，解决方案：通过调整牵引频率或传动速度，使产品达到标牌位置。

　　第二类，产品的原因

　　产品有两个原因：标签和产品：

　　1.标签的常见问题是标签间距不符合标准，解决办法是选择符合标准的标签间距。

　　2.产品的常见问题是产品精度误差过大，解决办法是检查和调整产品尺寸精度，以确保标签贴在标签上时贴在产品的固定位置上。

　　第三类，电气原因

　　有两种电气原因：测试和电力：

　　1.功率产生的共同原因是传动不正常，解决办法是检查和固定传动部件，以确保贴标机的正常运行。

　　2.测试的具体原因如下：1.仪表不准确，解决办法如下：复位测量电眼，让标牌机在产品标出后停止投标;2.解决办法是：调整贴标机测量对象电眼和放大器，能准确检测标记产品，并准确生成标准。